SOFTWARE PER L’INDUSTRIA
TiQ MES
Il controllo della produzione, in tempo reale
I problemi della produzione tradizionale
Dati raccolti manualmente e poco affidabili
Senza adeguati strumenti le informazioni arrivano in ritardo (report manuali, fogli Excel). Difficile sapere cosa sta succedendo in reparto: quali macchine sono ferme, quali ordini sono in ritardo. Si ottiene Scarsa trasparenza sui dati di produzione, qualità e manutenzione.
Nessuna visibilità in tempo reale sulle macchine
Se gli operatori registrano su carta o fogli elettronici è facile commettere errori, incompletezza, ritardi è Impossibile avere dati certi su tempi ciclo, OEE, scarti, setup. I KPI arrivano troppo tardi per essere utili.
Report disponibili solo a fine turno
Difficoltà a rispondere a richieste di audit o reclami clienti. Non sempre si riesce a ricostruire il lotto di materiale usato o il percorso di produzione. Problemi di compliance
Scarsa tracciabilità di lotti e materiali
Disallineamento tra pianificazione, produzione, qualità e logistica. Mancanza di un flusso digitale integrato con ERP e macchine. “Isole di informazione” che generano inefficienze.
Difficoltà a garantire compliance e certificazioni
Richiesta costante di ridurre costi di produzione e scarti. Obbligo di migliorare OEE, lead time e livello di servizio. Senza un MES, mancano strumenti oggettivi per capire dove intervenire.
Dal caos al controllo:
come funziona
TiQ MES
TiQ MES digitalizza i processi, elimina errori manuali e ti offre dati affidabili per decisioni rapide e mirate
TiQ MES connette macchine, operatori ed ERP, trasformando i dati in tempo reale in decisioni operative.
Monitoraggio ordini e macchine live
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Raccolta dati automatica e sicura
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KPI e OEE in tempo reale
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Tracciabilità completa dei lotti
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Integrazione con ERP e sistemi esistenti
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Integrazione con ERP e sistemi esistenti
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Cosa ottieni con TiQ MES
Riduzione fermi macchina e dei tempi di setup
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Miglioramento dell’OEE fino al +15%
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Meno scarti e rilavorazioni (-20%)
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Report immediati, audit-ready
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Collaborazione tra reparti con una sola piattaforma
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Collaborazione tra reparti con una sola piattaforma
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456
Progetti Completati
20%
Tempo risparmiato sui processi
456
Macchine Interfacciate
Storie di Successo
